注塑模具加工厂家是如何进行模具维护保养的
正常的注塑模具加工维护惯例是等模具冷却，然后清洗模具（因注塑过的模具表面带酸性，不清洗就喷上模具防锈剂极容易产生至里到外的锈蚀），喷上防锈剂，合模，将模具调离塑胶机台储存。下次正常注塑时不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗剂增加生产成本，终端用户的意愿是只要很低的模温就可以将模具上的防锈油在做首 个产品时带走，后面打的产品表面不会再粘上模具上残留的防锈剂，这样避免很多浪费。
蜡质透明双色模具防锈剂喷上迅速形成一层一层致密的半干性保护软膜，集防腐、防锈、除湿、润滑、强渗透五大功效于一身，超强渗透性和吸附性能够在模具表面及各种金属表面形成独有的水分、空气置换成分有效阻止各种不利因素对金属表面的侵蚀，实现模具的长时间和全面的防腐防锈。适用于生产及存放中塑胶模具和压铸模具等的防锈,亦适用其它金属工具及零件的防锈。
防锈剂分蜡质和油性防锈剂,我们先做个比较：油性透明模具防锈剂的缺点是喷上基本上是不会干的，油忽忽的一层，万一抹掉就会局部产生锈痕，有些产品还流淌，防锈期短。
1：微型模具对于加工设备的要求相对传统注塑要高很多，微型模具加工方面一般有两种趋势：一种是选用镜面火花机加工，为了确保高精密度，首佳要运用石墨电极进行电火花加工，由于石墨电极的损耗比一般的铜电极要小很多。二种对比常用的加工方法是选用电铸模，选用电铸技术能够确保十分高的精度，但缺陷是加工周期长，每一穴都要独立加工，还有在生产中如果有细微损害无法修正，只能从头替换损坏的穴道。
2：因为微型加工成型的是质量为毫克级的成品，假如选用一般浇注体系来注塑成品，即使是在作了优化改善后，成品和浇注体系内的物料质量比仍为1:10。
3：模温也是微型注塑的一个很重要的参数。面对高质量需求的客户，目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念，导入快速加热与冷却系统。
